过去的一年，陶瓷原材料供应商经历了价格内卷、利润压缩、收款难等普遍现象。尤其随着近年来，由于市场需求下行及瓷砖产能过剩愈演愈烈，越来越多的生产线由于缺乏竞争力而处于闲置状态，对上游供应商带来的影响显而易见。
高峰时期，国内瓷砖年产量101亿平方米，而近两年已回落至60~70亿㎡。瓷砖产量下跌30%~40%，使得行业对上游陶瓷原材料的需求量亦同步减少，再加之国内供应商价格内卷严重，利润被一压再压。在此背景下，许多上游陶瓷供应商开始有意收缩国内市场，发力布局海外市场。
缩量市场下“抢订单”
部分原料几千块拿货，就赚一两百
“开年以来，已经陆续开始发货，但现在是有生意做发愁，没生意做也发愁。”有生意的时候，没有利润，还要面对冗长的收款周期；没生意的时候，又直接关系到企业的经营和生存。
近期，陶Sir走访多家陶瓷化工原材料企业，有化工企业老板说，从去年八月份开始，业绩就没有增长，综合2023全年，整体业绩轻微下滑。“现在是缩量市场，陶瓷厂正常点火出砖的生产线每年都在减少，各地都有常年闲置的生产线。陶瓷企业如此，上游亦是如此。现在已经有越来越多的上游企业包括中间商在逐渐淡出视线，以前信息不发达，利润还相对有一点，但现在不同了，利润都被陶瓷厂‘压’干了。”
以过去的2023年为例，受市场、渠道、成本等多方面因素影响，部分缺乏竞争力的陶瓷厂生产线一直处于闲置状态，甚至有业内人士透露，广东一陶瓷产区至少有8家陶瓷厂的生产线处于闲置状态，甚至部分陶瓷厂自2023年开始就一直未开窑，许多曾经的陶瓷生产厂家，在近两年放弃自有工厂，选择有优势的工厂贴牌代工。
不仅仅是广东，走过产能与产量的高峰，在产能过剩压力下，近年来越来越多的陶瓷生产线处于闲置状态，给上游供应商带来的影响显而易见，最直接而言就是量的萎缩。有供应商直言，自己刚开始是做煤炭生意的，煤炭不好做才转型做陶瓷化工生意，但市场也是处于持续收缩状态。
除了量的收缩，供应商的供货价格也被一压再压。许多供应商表示，当下陶瓷厂对上游材料商的选择，已经从品质和价格平衡的维度，过渡到单一价格维度。
随着渠道的快速分化，近年来陶瓷生产企业也面临一定的经营压力，所以大家都在尽量控制成本。“过去大家还在谈品质，现在就谈价格，对原材料的选择也从过去的‘好用、能用’，逐渐转变为‘可以用’就行了。”
因此，供应商的利润近几年也明显被降低，有原材料供应商表示，“现在有的中间商赚2个点的利润都会做，像部分原材料，几千块钱拿货价，赚一两百也卖。”
对于2024年的市场预期，在多位供应商看来，肯定会更卷。原因之一就是当下处于缩量市场，市场肯定还要淘汰一部分陶瓷企业，同样的，上游企业也会持续经历洗牌，“看谁能撑下去”。
仅福建一年就有
超10个陶瓷厂海外投资项目
给陶瓷上游供应商带来新机遇
面对国内市场收款难、利润低、供货量萎缩等多重挑战，近两年，越来越多的陶瓷供应商开始发力布局海外市场。
“去年开始我们国内的市场就有意在收缩，从今年的市场情况来看，供应商价格肯定是拼得‘你死我活’，比如一些付款期较长的，压价严重的客户，已经逐渐放弃了。现在国内很多老板去海外投资建厂，原材料也是需要从国内采购，这也给我们带来了机会。”
以福建为例，根据福建省投资项目在线审批监管平台公开数据统计，2023年以来，就有超10个海外投资建设陶瓷厂项目，投资地点为菲律宾、乌兹别克斯坦、沙特阿拉伯、秘鲁、约旦等国家。
有供应商表示，中资陶瓷厂在哈萨克斯坦投资增加窑炉设备，一年持续开窑时间有十个月，类似的在海外的中资陶瓷厂近两年陆续都在布局投产，对陶瓷化工原材料均有需求，这对供应商而言是个很好的机会。
“现在不止我们一家在收缩国内市场、拓展出口市场，我们现在主要做非洲、越南、孟加拉等国家的市场，当地陶瓷厂也都是中国老板投资的，模式和国内大同小异，但是综合而言没有国内这么卷，如孟加拉等国家陶瓷生产的色釉料及相关的原料，大部分也都来源于国内。”
在国内陶瓷行业内卷严重，利润又低的背景下，进军海外市场，对于大多数陶瓷供应商而言，反而是一个新的机会。